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不銹鋼焊接表面處理工藝效果對比
發(fā)布時間:2022-08-01
不銹鋼在焊接后焊道會出現(xiàn)不同顏色的氧化皮,不僅影響美觀,還會對不銹鋼的耐腐蝕性有影響,所以在焊接后都需要對焊疤進(jìn)行處理,還原金屬顏色。

目前使用比較廣泛的處理工藝有不銹鋼酸洗、電解、人工拋光等方法。

酸洗和電解是用高濃度強(qiáng)酸的鈍化液浸泡或者鈍化膏摩擦,利用強(qiáng)酸的腐蝕性,將不銹鋼表面的氧化層去掉,使用酸洗過程須做好防護(hù),避免對環(huán)境和人體帶來危害,并且不銹鋼表面需要清洗干凈,否則很容易腐蝕太過,造成整個產(chǎn)品表面產(chǎn)生腐蝕的痕跡。

人工拋光是使用砂輪等機(jī)械拋光工藝,將不銹鋼表面的氧化層打掉,這種拋光工藝會產(chǎn)生大量的粉塵,對拋光工有大的職業(yè)病危害,而且拋光效率低下,形狀復(fù)雜的工件容易漏拋,拋光效果不均勻,并且對工件造成二次傷害。

相對于酸洗、電解和人工拋光,電解質(zhì)等離子拋光則更為環(huán)保高效。

電解質(zhì)等離子拋光采用低濃度中性鹽溶液,通過高壓放電產(chǎn)生等離子態(tài),強(qiáng)大的能量瞬間作用于金屬表面,快速去除金屬表面氧化層。拋光過程1分鐘之內(nèi)即可完成,并且去除均勻,效果一致性好。

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